Was ist eine Drehmaschine?
Eine Drehmaschine ist eine Werkzeugmaschine, auf der sich das Metallwerkstück in einer Drehachse dreht und das daran angesetzte Werkzeug kontinuierlich einen Span abnimmt, so dass abschließend ein rotationssymmetrisches Teil geformt wird.
Moderne Drehmaschinen werden in der Regel über eine rechnergeführte numerische Steuerung (CNC-Steuerung) gesteuert, in welcher die Betriebsabläufe der Drehmaschine von einem Bediener programmiert werden.
Gedreht werden kann am Außenumfang des Werkstücks, bei Prozessen wie dem Innenausdrehen (auch Aufbohren genannt) aber auch in einer im Werkstück befindlichen Bohrung. Es gibt eine ganze Reihe an unterschiedlichen Drehprozessen, die an einer modernen Drehmaschine realisiert werden können; hierzu zählen das Schruppen, Schlichten, Innenausdrehen, Plandrehen, Nuteneinstechen, Gewindeschneiden, Rändeln und Abstechen.
Wozu werden Drehmaschinen verwendet?
Eine Drehmaschine oder ein Drehzentrum wird für vielfältige Fertigungsprozesse eingesetzt, in denen jeweils runde Teile unterschiedlicher Größe erzeugt werden. Die Drehteile bilden dabei oft nur einen Teil eines größeren Systems oder einer Unterbaugruppe. Beispiele für solche Drehteile sind Kolbenstützen für einen Kfz-Motor, Rohrmuffen für Unterwasser-Gasrohre in der Erdöl- und Gasindustrie, Triebwerkswellen für die Luft- und Raumfahrttechnik oder Knochenschrauben für die Medizintechnik.
Welche Werkstofftypen lassen sich auf einer Drehmaschine zerspanen?
Eine Drehmaschine bietet sich zum Zerspannen einer Vielzahl an Werkstoffen an. Diese können von Metallen wie Messing, Edelstahl und Kupfer bis hin zu komplexeren Materialien, darunter Superlegierungen wie Inconel reichen. In den vergangenen Jahren wurden insbesondere zur Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrttechnik zunehmend auch Verbundwerkstoffe wie Carbon eingesetzt.
Welches ist die richtige Drehmaschine für mich?
Die Wahl der geeigneten Drehmaschine richtet sich nach ihrer geplanten Anwendung, sprich nach Art, Komplexität und Größe des zu fertigenden Teils und nach dem zu zerspanenden Werkstoff. So lassen sich zum Beispiel kleine und einfache Teile aus Edelstahl wie Rohrfittings auf einer einfachen Drehmaschine, so z.B. einer Maschine der Mazak-Serie QT PRIMOS herstellen.
Größere Teile und komplexere Prozesse hingegen erfordern auch komplexere Maschinen. Mazaks Maschinenserie MEGA TURN wurde beispielsweise für die hocheffiziente Bearbeitung größerer Werkstücke konzipiert und eignet sich damit ideal für den Baumaschinensektor und die Energiewirtschaft sowie auch für den Bau von Düsentriebwerken.
Ein weiteres wichtiges Entscheidungskriterium bei der Suche nach einer geeigneten Drehmaschine ist die Zerspanungsleistung. Härtere Werkstoffe wie Inconel erfordern eine Drehmaschine, die sich für die Schwerzerspanung eignet und durch eine besonders hohe Verwindungssteifigkeit auszeichnet – ein Fall für die SLANT TURN NEXUS.
Kann eine Drehmaschine auch andere Prozesse als reine Drehprozesse ausführen?
Moderne Drehmaschinen können auch andere Bearbeitungsprozesse ausführen, bei denen das Werkstück – anders als beim Drehen – statisch bleibt und das Werkzeug die Zerspanungsbewegung ausführt. Beispiele hierfür sind das Fräsen von prismatischen Teilen oder Vierkantteilen. So genannte Fräs-Drehmaschinen wie die Maschinen der Mazak-Serie INTEGREX i sind in der Lage, mehrere Bearbeitungsprozesse an ein und demselben Teil oder Werkstück auszuführen – Mazak bezeichnet dies als "Multifunktionalität". Dies hat den Vorteil, dass alle Prozesse nach dem DONE-IN-ONE-Prinzip an einer Maschine ausgeführt werden können, was geringeren Rüstaufwand, kürzere Programmierzeiten und damit eine bessere Maschinenauslastung und eine höhere Produktivität zur Folge hat.
Drehmaschinen von Yamazaki Mazak
Mazak bietet Drehmaschinen für die unterschiedlichsten Anwendungszwecke. Die Angebotspalette reicht von 2-Achsen-Modellen bis hin zu Drehzentren mit Spindel für angetriebene Werkzeuge, Y-Achse und zweiter Spindel. Mazaks Einstiegsmodell für den Bereich Drehen ist die QUICK TURN PRIMOS. Sie ist kompakt, zeichnet sich aber gleichzeitig durch ihre hohe Leistung aus, die über die auf 5.000 min-1 ausgelegte Hauptspindel erbracht wird. Ähnlich verhält es sich mit der Serie QUICK TURN und der QT Compact. Diese Maschinen vereinen sämtliche Vorteile modernster Drehtechnik mit einer Fräsfunktion für umfassende DONE-IN-ONE-Fertigung.
Mit steigender Nachfrage nach immer komplexeren Teilen werden auch die Mazak-Maschinen immer größer, leistungsstärker und vielfältiger in ihren Einsatzmöglichkeiten. Die Maschinen der Serie HQR verfügen über zwei Revolver und zwei Spindeln für optimierte Durchlaufzeiten. Sie eignen sich damit ideal für die Großserienfertigung, da Dreh- und Fräsarbeiten parallel ausgeführt werden können.
Die Drehmaschinen der Serie MULTIPLEX sind ideal für die Großserienfertigung. Grund dafür sind die beiden Drehspindeln, die gleichzeitig betrieben werden und zwei Teile parallel bearbeiten können. Die durchgehende Simultanbearbeitung mit beiden Spindeln wird dank automatischer Werkstückübergabe von einer Spindel zur anderen ermöglicht.